随着我们迅速接近温暖的夏季,工厂内的温度通常会飙升至 90 华氏度及以上,是时候退后一步,面对有关我们印刷环境的一些事实了。 最明显的事实是:在印刷室温度波动如此剧烈的情况下,维持实现高质量印刷所需的油墨控制和涂层粘度所花费的时间。

虽然我们都知道粘度在印刷机中起着重要作用,但您是否也意识到,如果不控制粘度(手动或自动),温度每升高一度,都会与油墨/涂料浪费直接相关? 我在下面列出了一些数字,以强调这对您的业务有何重大影响:

的成本 不能 控制温度/粘度:

粘度增加 2 秒 = 墨水消耗量增加 10%
8.0 卷网纹辊 / 40” x 40” 纸张 / 25% 覆盖率
墨水每磅 1.50 美元/每分钟 200 张。

1C出版社2c 按4c 按
1 班制 5 天/52 周$8,580$17,160$34,320
2 班制 5 天/52 周 $17,160 $34,320 $68,640

全年粘度平均仅增加 1 秒,在 4 色 Evol 上,每分钟 300 张,一个班次将增加 25,740 美元的墨水消耗!

根据以上数字,通过简单地控制印刷机环境中的温度和粘度,您可以显着减少浪费并增加节约。 开始解决这些问题的最佳方法是问自己以下问题:您是否有专门的人员在每个印刷机或涂层站监控您的粘度? 您是依靠媒体人员在有空的时候检查油墨/涂料的粘度,还是仅在他们发现质量问题时才检查? 基本上,您是否知道您现在的油墨控制和涂料粘度在哪里,或者您是否只在必须进行调整时才看到这些细节?

根据您对上述问题的回答,自动监控可能是您正在寻找的长期油墨控制和粘度解决方案。 过去,由于探头不易清洁,用于监测这些项目的设备非常不可靠。 GAMA 通过流通装置改变了这一切,每次在轮班结束或换色期间清洁腔室时都会进行清洁,因为该装置经过精心设计,与墨水输送系统保持一致。

在 Pamarco,我们了解印刷以及与粘度控制相关的问题。 我们在美国代表 GAMA Systems,它是温度、pH 和粘度控制系统的领导者,因为我们可以自信地支持这个系统(您也可以!)。 凭借较短的投资回报率,您可以提高印刷车间的质量,同时大幅降低油墨/涂料成本。 根据您选择的 GAMA 系统,它将连接到您的印刷机中,监控 pH、温度和粘度——并根据需要进行调整。 我们提供完全可定制的系统——选择一个监控所有这些调整的系统或只监控其中一个——满足您的需求。

我们列出了此类系统可以提供的一些最大优势,仅作总结:

  • 通过控制温度长期节省资金
  • 提高打印质量
  • 控制 pHInks 保持一致
  • 印版/网纹辊/印刷组件保持清洁
  • 控制粘度保持颜色一致
  • 减少配色的停机时间
  • 减少印刷缺陷
  • 解放操作员劳动力

如果您想在夏天来临之前了解更多关于这些产品的信息,请不要犹豫与我们联系!