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为什么打样很重要 - John Rastetter。 帕马尔科和杰夫阿什本。 富林特集团
为什么打样很重要 - John Rastetter。 帕马尔科和杰夫阿什本。 富林特集团
颜色的重要性以及当今包装中对准确再现颜色的需求怎么强调都不为过。 我们市场上品牌的增加意味着颜色必须完美匹配，以保持买家的认可度和忠诚度。 实现这一颜色一致性目标的唯一方法是关注油墨标准，并确保杂货店货架上的包装与目标颜色相匹配，无论基材类型如何。 毕竟，包装上代表的是品牌的身份，因此完美是唯一的选择。
当然，我们都知道完美并不总是结果。 一路上会遇到干扰我们目标的挑战。 由于这种严酷的现实，有必要加深我们对墨水以及如何实现理想色彩的理解。 在本文中，我们将研究通过使用油墨打样在任何情况下实现颜色一致性的方法。 为此，我们将介绍油墨校样所涉及的步骤，并讨论其对印刷的重要性。 我们还将特别关注 Pamarco 的自动打样机 Iris，并解释它如何帮助您在每次打印作业中获得所需的颜色。
当关注在所有基材类型上实现颜色目标的重要性时，思考那些掌握了始终如一的可识别颜色技能的品牌会有所帮助。 无论制造地点如何，全球品牌都必须具有一致的颜色，并且其包装必须使用相同的配方和操作步骤生产。 必须在各种基材、多种类型的设备上、由不同的人运行、在所有类型的环境中使用许多不同的过程进行准确的复制。 有了那种洗衣清单，任何人如何设法获得可重复的结果？
在我们深入探讨精确复制的细节之前，让我们先从浅层开始，快速回顾一下墨水背后的运动部件。 首要任务是油墨必须到达印刷机一侧准备运行：这意味着满足 LAB、dE 和密度要求。 所有油墨制造商都有质量控制程序，包括油墨打样技术，使他们能够满足品牌所有者对颜色的要求。 接受墨水的印刷商也有打样技术，确保现场配色正确。 但是，如果未遵循或未始终如一地执行油墨打样程序，会发生什么情况？
当到达印刷机一侧的墨水颜色不正确时，印刷商会发现自己的颜色密度超出了所需范围。 换句话说，它变成了肉眼可以检测到的问题。 有时，操作员会在为时已晚之前注意到并能够做出调整。 但印刷时间成本高昂，因此即使是微小的改动也可能是一项昂贵的工作。 浪费时间、浪费基材、浪费消耗……可能性的清单很长，更不用说在长按 OK 期间客户关系紧张，和/或完全拒绝工作。 即使只是与墨水相关的额外几分钟的准备时间，每年的成本也会非常高昂，尤其是当印刷时间每小时花费 600 美元/800 美元/1,000 美元时——这很快就会成为一个昂贵的提议。 一些数字例如：
一天4个工作
每项工作节省 5 分钟
新闻发布时间：800 美元/小时或 13.33 美元/分钟
每年节省：97,000 美元
为了避免这些问题和每年节省的费用，我们需要让我们大多数人天生拥有的高精度仪器：肉眼满意的墨水。 出于这个原因，多年来，为确保质量而进行的缩编一直是油墨制造商和内部油墨部门的主要工作，但可重复性一直是一场斗争。 获得最高质量墨水的关键有三方面：密度、LAB 和 Delta E（ΔE 或 dE）标准。 我们都了解密度，但其他两个是什么，为什么它们对回撤很重要？
Delta E 是了解人眼如何感知色差的指标。 它是两种给定颜色的视觉感知变化的量度。 期限 三角洲 来自数学，意思是变量或函数的变化。 后缀 E 引用德语单词 感同身受, 松散地转化为 轰动.
定义 LAB 有点困难。 它类似于地理坐标——
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经度、纬度和高度。 颜色值为我们提供了一种定位和传达颜色的方法，其中 L 是亮度，A 是红色/绿色值，B 是蓝色/黄色值。
下图为我们提供了 Delta E 和 LAB 交织方式的视觉模型：
那么我们如何将这些信息应用到新闻发布室呢？ 首先，油墨技术人员需要有一个与印刷机配置相关的网纹辊。 陶瓷网纹辊，带或不带刮刀。 其次：记录，记录，记录！ 这些是可重复性中最重要的因素（提示：实验室笔记本）。 要正确地将油墨印刷与您收集的知识相关联，需要收集必要的样本并遵循以下七个步骤：
随着技术的进步，我们正确管理和测量墨水的能力也在提高。 印刷商希望技术进步可以消除阻碍他们提高印刷机生产率的变量。 十多年来，Pamarco 一直在收集油墨打样数据，目标是减少印刷油墨调整，努力满足这些期望。 Iris 是一个很好的工具，以可重复、一致、自动化的方式做到这一点。 它有助于减少墨水消耗及其相关成本，缩短印刷设置并减少颜色批准问题，并确保您每次都能获得所需的颜色。 Iris 还适用于当前的 Pamarco 手动打样机，因此您的旧设备不会过时，而是会更新。
这一切都是可能的，因为 Iris 提供了一种工具，该工具允许油墨部门提高准确性和速度，同时通过从印刷车间去除油墨调整来提高印刷生产率。 变速设置相当于每分钟 1 英尺空转至 300 FPM，操作员可以节省时间。 并且由于能够使用刮刀系统，因此可以根据生产条件增强校准。 油墨打样的价值和这种打样设备很容易适用于涂料工业和特种涂料系统以及凹版打样。 选项是无限的。
我们已经了解了油墨打样的重要性以及 Iris 为何是一个很棒的工具——现在怎么办？ 您已经开始运行您的生产作业。 什么是关键？ 能够保持桶中的颜色并应用于卷筒纸或纸张，对吗？ 它需要在前 3 分钟内提供与整个 5 小时印刷运行相同的墨水质量——在隆冬或德克萨斯狭长地带夏季最热的部分。 密度变化过大不仅会影响颜色，还会增加墨水消耗。 运行比生产作业所需的密度更高的密度意味着您消耗的墨水可能比必要的多 XNUMX-XNUMX%。 由于墨水通常是生产作业的第二高原材料成本（仅次于承印物成本），因此此处的节省可以创造真正的价值。
此时，您需要首先关注两到三个方面：粘度、pH 值和温度——具体取决于您的墨水是水性墨水还是溶剂型墨水。 通过管理这三个组件，可以在整个运行过程中保持颜色，以最大限度地减少浪费并提高生产率并减少缺陷。 如果您想了解更多有关如何在这三个方面获得或保持控制权的信息，请花一些时间查看我们最近发布的信息 出版 关于这个问题的。
作为一家多年来一直致力于油墨控制系统的管理和技术进步的公司，从打样到运行结束，Pamarco 已经收集了大量可以使您的公司受益的信息。 从 Iris 等技术发展到粘度/pH/温度控制系统，以及经验带来的知识，我们拥有您获得比以往更一致的颜色所需的工具。 立即联系您的代表，了解与 Pamarco 合作可以为您的打印做些什么。
关于作者
John Rastetter，作为销售和营销副总裁 帕马尔科的 Flexo 部门，负责领导美洲销售团队并执行北美、加拿大、中美洲、南美洲和拉丁美洲的销售战略。 在加入 Pamarco 之前，John 在印刷和包装行业工作了 30 多年，曾在印刷行业的一些领先供应商担任过各种行政职务，负责开发和管理北美、亚太地区和欧洲的销售和服务组织。
Jeff Ashburn 是一位在印刷油墨行业拥有 30 年经验的资深人士，主要专注于纸张和纸板包装。 Jeff 目前担任 VP – Corrugated & Merchandise Bag Division 火石集团 包装油墨——北美。 在他的整个职业生涯中，Jeff 在油墨行业的商业和技术方面担任过各种角色。如果您想了解更多关于如何获得或保持对粘度、pH 和温度的控制，请查看 Total Flexographic Ink管理白皮书。
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